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在制冷季节,能为冷凝器实现平均10.5℃降温

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离心雾化技术原理

离心雾化技术是一种利用高速电机旋转产生的离心力,由雾化盘将水转化为微米级雾粒的工艺。


离心雾化技术利用高速旋转产生的离心力,将水滴转化成直径不大于80微米的极细微雾粒,其体积仅为原水滴的约1/500。这使得雾粒的蒸发速度较普通水滴提高300倍以上,并且在相变(液态到气态)过程中,单位水量的吸热能力显著提升。该技术可快速吸收大量环境热量,实现局部区域平均10.5℃的有效降温。


离心雾化技术主要应用于风冷主机/多联机/数据中心精密空调室外机降温,如今也更多的应用到了冷却塔预冷却、空调箱间接蒸发冷却等场景。

安全运行
显著节能
节约资源
价值陈述

增强系统应对极端热负荷的能力,有效避免高压报警与停机

30%
10.5℃
20-30%

可使冷却系统的整体能效比提升至30%

相比传统喷淋技术,可为系统节约20-30%的工艺用水消耗

离心雾化技术通过高效相变冷却,直接为系统实现能效提升、强力降温与节水,是一种可靠且广泛适用的节能增效解决方案。

强力降温
Safe

风冷系统增效:为冷水机组、多联机、精密空调的室外机进风区域喷雾,降低进风干球温度,可直接提升主机能效比(COP)并增强高温制冷能力。

水冷系统增效:在冷却塔的进风口或填料上方进行喷雾,在低湿球温度条件下,可显著降低冷却水逼近温度,提升冷却塔出力,从而降低冷水机组的冷凝温度与功耗。

空气处理机组(AHU)集成:作为间接蒸发冷却段集成于空调箱,对新风或回风进行等焓加湿冷却,在过渡季节甚至可替代压缩机工作,大幅节能。

适用场景

技术特点

离心雾化技术通过平行、智能、稳定、自适应的核心设计,系统性地解决了传统冷却方式中均匀性、能效与适配性的难题。离心雾化技已形成完整的自主知识产权体系,系我司自主研发的核心成果。

智能水量

系统能依据空调实时工况(如负荷、温湿度)自动调节水量,确保空调始终运行在预设的高效区间,实现精准节能。

转速跟随雾化水量的变化而变化,保持水雾雾粒稳定,使水雾的蒸发效率适合空调室外机的冷却要求。


根据空调室外机的外形规格人工设定雾化器转速,从而调整雾化器的水雾面积,并可以恒定此转速自动进行工作。


平行水雾
恒转速

产生的雾幕与换热器翅片平行,均匀覆盖且无冲击,有效避免堵塞缝隙,保障了蒸发效率。

恒雾粒
相关实验

关于离心雾化降温,我们做了相关试验。


如下图所示:雾化前空气温度在30℃~42℃之间变化时,雾化后温度达20℃~33℃,降温能力在4~15℃之间变化,平均降温10.5℃,降温能力的大小主要取决于雾化前空气温湿度及喷水量大小,相同雾化水量下,温度越高、相对湿度越低时,降温能力越强。

测试结果表明:冷凝器进风温度对空调机组的冷凝温度及蒸发温度影响如图所示。

从图中可以看出,蒸发温度及冷凝温度均随着冷凝器进风温度的升高而升高,当冷凝器进风温度达到50℃时,此时的蒸发温度已达到25℃左右,与室内设计温度点(26℃)的传热温差太小,基本上无法满足室内舒适度要求,这就进一步证实了炎热的夏天风冷空调机组能力不足的特点。

VS

对比维度

传统喷淋技术

离心雾化技术

雾化覆盖与均匀性

喷雾角度小,覆盖范围窄,常导致翅片局部冷却,换热不均。

平行水雾,均匀覆盖。通过优化设计实现水雾与换热翅片平行,确保换热面积高覆盖率,无死角,避免局部过热。

雾化质量与能效

雾滴粒径不均,易在翅片凝结形成水膜,增大风阻,额外增加风机能耗15%-20%,也易造成水资源浪费。

恒雾粒技术,产生细腻、均匀的微米级雾粒,蒸发迅速,避免形成水膜,最大限度降低风阻,实现直接、高效的蒸发冷却。

系统智能性与适应性

水量固定,缺乏智能适配。无法随空调负载(CPU利用率、环境温湿度)动态调整,造成能耗浪费或冷却不足。

智能水量控制。系统实时监测空调工况与负载,动态调节喷雾量,实现“按需冷却”,在保证效果的同时杜绝能源浪费。

技术优势